严格遵循要求，高温高压反应釜的操作才不会出差错 |
高温高压反应釜是利用超声波的分散、粉粹、活化等多重交应，其作用可破坏溶剂结构，改善反应活性，分散粉粹粒子，使其线度进一步缩小。经现场实验证明，对粉状物质在液相中的超细级粉粹和纳米分散能起到了显著的作用，同时对粉状物质参与的反应、乳化反应和均相反应等也能起到加速反应的作用。 高温高压反应釜属于精细设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。要对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。 在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，要按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。 高温高压反应釜七个错误操作包括： 1、带有紧固装置的阀门和法兰螺栓； 2、盲目追求产量、超压和超负荷运行； 3、从高压釜操作中，没有发现装置内工艺参数的变化，导致过氧化物系统爆炸； 4、可燃气体的压力试验、压力试验和泄漏试验(如合成系统的精炼气和碳化系统的过渡气体)； 5、无热分析、热处理(如无盲将检修设备和生产系统隔离、质量差或盲、或用石棉作盲)、不动火作业许可证等； 6、降低储罐液位未经许可，使水封不工作或不配合较好，导致压缩机和泵为负，使空气进入不锈钢反应釜中形成爆炸性混合物； 7、更换或更换高压釜设备，不能测试或打开人孔焊接修理，空气进入高压釜形成爆炸混合物和爆炸。爆炸事故为频繁，尤其是在小氮肥生产中。 高温高压反应釜应严格按照产品铭牌上的工作温度和工作压力进行操作，以避免危险。电气控制仪表应按规定设置超载保护设施，并由专人操作。严格遵守说明书中的冷却、喷油等方面的规定，并进行日常维护和维修。当使用所有阀门时，应缓慢旋转阀杆(针)并紧紧按压前盖，以达到密封效果。关闭时不要施加太多的力，以免损坏盖子。高压釜具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加热、操作方便等特点。高压釜通过电加热棒加热外套中的导热油，使导热油的温度上升到所需的温度，然后温度控制器控制电加热棒停止通电并保持温度恒定。 |